Lựa chọn một động cơ giảm tốc bánh răng nhỏ Bắt đầu từ tải, chứ không phải từ danh mục động cơ. Xác định tốc độ đầu ra yêu cầu, mô-men xoắn liên tục và cực đại, chu kỳ làm việc, không gian lắp đặt, cách bố trí lắp đặt và nguồn điện. Sau đó, chọn tỷ số truyền và công suất động cơ đáp ứng các điều kiện đó với biên độ an toàn hợp lý. Phương pháp này giúp tránh hai sai lầm phổ biến nhất: chỉ chọn dựa trên công suất (watt) và cho rằng tỷ số truyền cao hơn sẽ tự động giải quyết mọi vấn đề về mô-men xoắn.
Hướng dẫn này cung cấp cho các nhà thiết kế máy móc, người mua từ nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) và các đội ngũ bảo trì một quy trình lựa chọn thiết thực dành cho băng tải, thiết bị đóng gói, máy dán nhãn, bộ cấp liệu và các thiết bị tự động hóa nhỏ gọn khác. Nếu bạn chưa quen thuộc với dòng sản phẩm này, Tenchuan’s Trang chủ Trang này cung cấp cái nhìn tổng quan về dòng sản phẩm bộ truyền động nhỏ gọn của công ty.
Chỉ khi dữ liệu ứng dụng rõ ràng, nhà cung cấp mới có thể đưa ra lời khuyên hữu ích. Hãy ghi lại các yêu cầu vận hành trước khi so sánh các mẫu sản phẩm:
Sử dụng các thông tin đầu vào này để so sánh các tùy chọn có sẵn Động cơ giảm tốc bánh răng điều hòa không khí cỡ nhỏ thay vì bắt đầu từ căn hộ nhỏ nhất hoặc mức giá thấp nhất.
Tỷ số truyền quyết định mức độ giảm tốc của động cơ. Hãy bắt đầu với tốc độ định mức của động cơ tại tần số nguồn thực tế và tốc độ đầu ra yêu cầu:
Tỷ số giảm tốc = tốc độ động cơ (rpm) / tốc độ đầu ra yêu cầu (rpm)
Ví dụ, nếu một động cơ chạy ở tốc độ 1.500 vòng/phút và máy cần khoảng 50 vòng/phút, tỷ số tính được là 30:1. Hãy chọn tỷ số tiêu chuẩn gần nhất, sau đó kiểm tra tốc độ đầu ra định mức trong danh mục sản phẩm vì độ trượt của động cơ, tải trọng, tần số và hiệu suất hộp số có thể làm thay đổi kết quả thực tế.
Không nên chỉ dựa vào tốc độ băng tải mong muốn để chọn tỷ số truyền. Hãy chuyển đổi tốc độ tuyến tính thành số vòng quay trên phút (rpm) của trục truyền động bằng cách sử dụng đường kính con lăn hoặc ròng rọc. Đồng thời, cần kiểm tra xem bộ điều khiển có được thiết kế để điều chỉnh chính xác hay không. Bộ điều khiển có thể mang lại sự linh hoạt, nhưng nó không nên bù đắp cho một tỷ số truyền cơ khí sai về cơ bản hoặc tình trạng vận hành ở tốc độ thấp kéo dài dẫn đến quá nhiệt.
Mô-men xoắn đầu ra phải đủ để bù đắp lực cản khi vận hành ổn định và đáp ứng nhu cầu cao nhất dự kiến. Đối với băng tải, các yếu tố này bao gồm khối lượng vật liệu được vận chuyển, ma sát, độ dốc, bán kính ròng rọc, gia tốc và tổn thất truyền động. Đối với bộ cấp liệu hoặc cơ cấu định vị, mô-men xoắn khởi động và các lần dừng lặp lại có thể quan trọng hơn mô-men xoắn ở trạng thái ổn định.
Một mối quan hệ được đơn giản hóa là:
Mô-men xoắn đầu ra ước tính = mô-men xoắn động cơ × tỷ số truyền × hiệu suất hộp số
Chỉ sử dụng thông tin này để ước tính ban đầu. Lựa chọn cuối cùng cần được đối chiếu với mô-men xoắn định mức cho phép của nhà sản xuất đối với động cơ, hộp giảm tốc, tỷ số truyền và chế độ làm việc cụ thể. Áp dụng hệ số an toàn cho các trường hợp khởi động thường xuyên, đảo chiều, tải sốc, thời gian vận hành dài hoặc ma sát không xác định. Một động cơ chỉ vừa đáp ứng được mô-men xoắn trung bình tính toán có thể bị kẹt khi tăng tốc hoặc làm giảm tuổi thọ của hộp giảm tốc và ổ trục.
| Điều kiện áp dụng | Trọng tâm lựa chọn | Rủi ro nếu bỏ qua |
|---|---|---|
| Băng tải ánh sáng ổn định | Giá trị định mức liên tục về mô-men xoắn, tốc độ và nhiệt độ | Tình trạng quá nhiệt trong các ca làm việc dài |
| Chuyển động khởi động-dừng lại liên tục | Mô-men xoắn khởi động, quán tính, số lần khởi động mỗi giờ | Tăng tốc chậm hoặc động cơ ngắt |
| Cơ chế đảo chiều | Tần số đảo chiều, độ rơ, yêu cầu về phanh | Vị trí lắp đặt không đúng và sự mài mòn của bánh răng |
| Tải trọng đột ngột thỉnh thoảng | Mô-men xoắn cực đại và biên độ an toàn | Bánh răng hoặc trục ra bị hư hỏng |
Công suất động cơ là kết quả của tốc độ và mô-men xoắn yêu cầu, chứ không phải là phương pháp thay thế để tính toán các thông số này. Hai ứng dụng có thể sử dụng cùng một công suất (tính bằng watt) nhưng lại yêu cầu các tỷ lệ và mô-men xoắn đầu ra rất khác nhau. Hãy so sánh các kích cỡ động cơ khác nhau xung quanh mức yêu cầu đã tính toán, và xác nhận các giá trị định mức tại điện áp và tần số dự kiến.
Đối với các thiết bị nhỏ gọn, dùng cho công việc nhẹ, một Động cơ giảm tốc AC nhỏ công suất 25W có thể là một điểm khởi đầu hữu ích. Khi tải trọng và cường độ làm việc tăng lên, hãy so sánh các phương án trung gian như Mẫu 60W và Mẫu 120W. A Động cơ giảm tốc AC nhỏ công suất 200W có thể được xem xét cho các loại máy móc nhỏ gọn có yêu cầu kỹ thuật cao hơn. Các liên kết này chỉ ra các dòng sản phẩm, không phải là các đề xuất tự động; hãy kiểm tra các thông số về tỷ số truyền, mô-men xoắn, khung máy, trục, điện áp và điều kiện làm việc để xác định cấu hình chính xác.
Ngoài ra, hãy xác định xem ứng dụng có cần tốc độ cố định, tốc độ biến đổi, dừng nhanh hay giữ nguyên vị trí hay không. Phanh có thể dừng hoặc giữ tải, trong khi bộ điều khiển tốc độ điều chỉnh tốc độ vận hành. Các chức năng này giải quyết các vấn đề khác nhau và cần được xác định riêng biệt.
Động cơ cỡ nhỏ có diện tích bề mặt tản nhiệt hạn chế. Hoạt động liên tục, nhiệt độ môi trường cao, thông gió hạn chế, khởi động thường xuyên và điều khiển tốc độ thấp trong thời gian dài có thể làm tăng nhiệt độ của cuộn dây và hộp số. Cần xác nhận xem thông số kỹ thuật là hoạt động liên tục hay gián đoạn, cũng như vị trí lắp đặt có ảnh hưởng đến việc bôi trơn hay làm mát hay không.
Hãy đảm bảo luồng không khí lưu thông xung quanh động cơ và tránh đặt động cơ sát bên nguồn nhiệt khác, trừ khi hệ thống đã được đánh giá về mặt nhiệt. Nếu máy hoạt động theo chu kỳ, hãy cung cấp cho nhà cung cấp các thông số về thời gian hoạt động, thời gian ngừng hoạt động, số lần khởi động mỗi giờ và tải trọng trong điều kiện xấu nhất. Một cuộc thử nghiệm ngắn ở nhiệt độ phòng là không đủ để chứng minh khả năng hoạt động liên tục trong tám giờ.
Một động cơ có thể đáp ứng mọi yêu cầu tính toán điện nhưng vẫn không thể sử dụng được nếu trục hoặc kiểu lắp đặt của nó không phù hợp. Hãy kiểm tra kích thước khung, kiểu bố trí bu-lông, đường kính trục, rãnh chốt, hướng đầu ra, lối ra cáp, khoảng trống dành cho hộp đấu nối, cũng như không gian cần thiết cho việc lắp ráp và bảo trì.
Giữ cho các trục luôn thẳng hàng và không ép khớp nối vào vị trí bằng lực. Tải trọng hướng tâm hoặc hướng trục quá mức có thể làm giảm tuổi thọ của ổ trục, do đó cần xác nhận các giới hạn của ròng rọc, bánh xích và tải trọng treo. Cần hỗ trợ tải trọng bên ngoài một cách thích hợp và sử dụng khớp nối linh hoạt phù hợp khi không thể tránh khỏi sự lệch trục nhẹ. Tenchuan’s Giải pháp Trang này trình bày các bối cảnh ứng dụng có thể giúp làm rõ cách bố trí ổ đĩa cần thiết.
Một động cơ giảm tốc bánh răng nhỏ phù hợp là thiết bị có kích thước nhỏ gọn nhất, đáp ứng một cách an toàn các yêu cầu về tốc độ, mô-men xoắn, tải trọng, nhiệt, điện và lắp đặt với mức dự phòng thích hợp. Việc ghi chép rõ ràng các yêu cầu này giúp việc so sánh các báo giá trở nên dễ dàng hơn và giảm thiểu chi phí thiết kế lại tốn kém sau khi máy móc đã được lắp ráp.
Bạn có thể tìm hiểu thêm về nhà cung cấp tại Giới thiệu về chúng tôi trang. Để xác định kích thước phù hợp với ứng dụng cụ thể, vui lòng gửi bảng kiểm tra lựa chọn qua Liên hệ với chúng tôi và yêu cầu đội ngũ kỹ thuật kiểm tra lại cấu hình cuối cùng.
Chia tốc độ định mức của động cơ cho tốc độ đầu ra yêu cầu, chọn tỷ số tiêu chuẩn gần nhất, và xác nhận tốc độ vòng quay đầu ra (rpm) thực tế trong danh mục sản phẩm dưới điều kiện nguồn cấp và tải dự kiến.
Nói chung, tỷ số truyền càng cao thì mô-men xoắn càng tăng trong khi tốc độ giảm, nhưng công suất hữu dụng vẫn bị giới hạn bởi hiệu suất hộp số, mô-men xoắn định mức của bánh răng, khả năng chịu tải của trục, nhiệt độ và hiệu suất động cơ.
Mức dự phòng chính xác phụ thuộc vào thời gian vận hành hàng ngày, số lần khởi động mỗi giờ, các tác động va đập, việc đảo chiều, độ không chắc chắn về tải trọng và phương pháp định mức của nhà sản xuất. Cần xác định các điều kiện này thay vì áp dụng một con số chung cho mọi trường hợp.
Chỉ khi mẫu máy cụ thể đó được thiết kế để hoạt động liên tục trong điều kiện tải, nguồn cấp điện, cách lắp đặt, hệ thống thông gió và nhiệt độ môi trường thực tế. Vui lòng xác nhận thông số nhiệt trong dữ liệu kỹ thuật.
Vui lòng cung cấp các thông số sau: số vòng quay trên phút (rpm) yêu cầu, mô-men xoắn liên tục và mô-men xoắn cực đại hoặc dữ liệu tải đầy tải, chu kỳ làm việc, điện áp và tần số, vị trí lắp đặt, kích thước trục, yêu cầu về điều khiển và phanh, điều kiện môi trường, và số lượng dự kiến.
